V modernej výrobe energie sa oceľ rezistentná na teplu široko používa ako kľúčový materiál v základných komponentoch, ako sú kotly, turbíny a vysokoteplotné plynovody účinnosť .
Základom sú výber a zhoda materiálu
Existuje veľa typov ocele rezistentnej na tepelne a rôzne zliatiny sú vhodné pre rôzne teplotné rozsahy ., napríklad s nízkym zliatinou rezistentným oceľou (ako je 12Cr1Mov) je vhodná pre stredne teplotné prostredia, zatiaľ čo vysoká zliatina (ako je napríklad TP347H) sa používa v sekcii s vysokou teplotou {}, ak sa vyberie {}, ak sa vyberú {} { Je potrebné striktne zodpovedať prevádzkovej teplote, tlakových a stredných charakteristikách, aby sa predišlo predčasnému zlyhaniu v dôsledku nedostatočného výkonu materiálu .
Proces zvárania určuje spoľahlivosť
Pri zváranej ocele odolnej voči tepelne by sa mala venovať osobitná pozornosť regulácii výkonu zóny ovplyvnenej tepelne . Použitie nízkych hydrogénových zváracích tyčí, kontrola teploty medzivrstvového a úteku z zváraného tepla môže účinne znížiť zváranie a riziká zvárania.. difúzia .
Kľúčové podrobnosti v prevádzke a údržbe
Počas dlhodobej vysokorýchlostnej prevádzky je tepelne rezistentná oceľ náchylná na oxidáciu, sulfidáciu korózie a poškodenie tečenia {{}} pri vypínaní steny trubice, monitorujte deformáciu tečenia a venujte pozornosť čisteniu oxidu, aby ste odstránili, aby sa odstránili oxidové odlúčenie. korózia .
Povrchové ošetrenie na predĺženie života
Technológie, ako je peening broku, hliník alebo nanášanie keramických povlakov, môžu významne zlepšiť oxidačný odpor s vysokou teplotou ocele rezistentnej na teplo {{}}, najmä pre povrchové vykurovacie povrchy, povrchové ošetrenie môže znížiť akumuláciu a koróziu prachu a znížiť frekvenciu údržby .}}}}}}}
Nové výzvy podľa trendov ochrany životného prostredia
S ultra nízkymi emisnými požiadavkami sa tepelne rezistentná oceľ musí prispôsobiť vyšším obsahom sulfurových palív a komplexným plynným prostredím {. Výskum a vývoj tepelne rezistentnej ocele obsahujúcej prvky vzácnych zemín sa stal horúcou témou a jej odolnosť voči korózii sa zvýšila o viac ako 30%, čím sa stala budúcim smerom aktualizácie.}}}}}
Zvládnutie týchto techník môže nielen optimalizovať počiatočný výber a inštaláciu zariadení elektrárne, ale tiež výrazne znížiť náklady na výmenu prostredníctvom vedeckej údržby . s rozvojom materiálovej technológie, ale aj aplikačný potenciál ocele odolnej voči teplu sa vydá, čo poskytuje pevnú záruku pre efektívnu a čistú výrobu energie {{}}}}}}}
