Na pozadí rýchleho globálneho priemyselného rozvoja sa tepelne rezistentná oceľ stala kľúčovým materiálom v oblasti energetiky, chemického priemyslu, letectva atď.
Hlavná výhoda ocele rezistentnej na tepelne spočíva vo svojej vynikajúcej vysokej teplote a oxidačnej odolnosti . v prostrediach s vysokou teplotou, obyčajná oceľ je náchylná na zmäkčenie alebo oxidáciu, čo vedie k štrukturálnemu zlyhaniu ., čo je v prípade, že je v prípade štrukturálneho zlyhania, ako je chromum, nickel a moly, res. Oxidácia a korózia s vysokou teplotou . Napríklad oceľ rezistentná na teplu s obsahom chrómu s viac ako 12% môže udržať stabilitu v prostredí nad 800 stupňov a je široko používaná v kotloch, výmenníkoch tepla a iných zariadení .
Okrem toho, vysoko teplotný výkon tepelne rezistentnej ocele je ďalším zvýraznením . Creep sa týka fenoménu, ktorý materiál pomaly deformuje pri dlhodobom vysokom teplote zaťaženia {. Optimalizáciou Alloy Composition and Tepel Leting, môže moderná tepelná oceľ výrazne znížiť Vysokotlakové prostredia . Táto funkcia z neho robí preferovaný materiál pre špičkové vybavenie, ako sú plynové turbíny a motory lietadiel .
Existuje mnoho typov ocele rezistentnej na teplo a rôzne modely sú vhodné pre rôzne teplotné rozsahy . Napríklad oceľ odolná voči feritiku má nízke náklady a je vhodná pre prostredie strednej a nízkej teploty; Zatiaľ čo austenitická oceľ odolná voči teplu má vysoký obsah niklu a dokáže si udržiavať pevnosť pri vyšších teplotách a často sa používa v tvrdých pracovných podmienkach, ako sú petrochemické reaktory {{{{}} s propagáciou ultra-superkritickej technológie energie, výskum a vývoj vyššej performančnej tepelnej ocele sa stal priemyselným hotspot {8} {} {} {} {} {} {} {}
V budúcnosti, s pokrokom nových technológií energetiky a environmentálnej ochrany, bude oceľ rezistentná na teplo, ktoré odoláva tepelnej oceľ Tepelná oceľ pomôže využiť obchodné príležitosti, ktoré priniesli globálne priemyselné vylepšenie .
